PVC cev kot glavno surovino uporablja suspenzijski polivinilklorid, ki doda določen delež mehčalcev, stabilizatorjev, maziv in drugih pomožnih materialov. Po enakomernem mešanju se granulira in nato z ekstruderjem oblikuje v izdelke.
PVC cevi imajo lahko različne lastnosti zaradi različnih formul surovin. Zaradi dodatka plastifikatorja je ta PVC cev zelo mehka in jo lahko poljubno upogibamo, kar se razlikuje od trdih PVC cevi.
PVC cevi v glavnem nadomeščajo gumijaste cevi za transport različnih tekočin, uporabljajo pa se lahko tudi kot ohišja kablov in cevi za izolacijo žic.
Proizvodni proces proizvodne linije PVC cevi: proporcionalno merjenje-mešalnik mešanje-mešanje in granulacija-ekstruder-oblikovanje kalupa hlajenje-vlek-navijanje-pregled-pakiranje in skladiščenje.
Formula: glavne surovine so suspenzijska metoda PVC SG2, SG3 in SG4. V skladu z različnimi razmerji se lahko proizvajajo prozorne oljne cevi, izolirane cevi, cevi, odporne na kisline in alkalije, cevi, odporne na toploto, cevi, odporne na mraz, itd.
Izbor opreme za PVC cevi se prav tako razlikuje od splošnega iztiskanja trdih PVC cevi. Ekstruder običajno uporablja en vijak. Struktura vijaka je enako oddaljena in neenake globine. Razmerje med dolžino in premerom je v območju 18-25, kompresijsko razmerje pa med 2.5-3.5. med. Tu ne bomo predstavili izbire opreme za granulacijo v prejšnjem procesu. Če kdo potrebuje tovrstno opremo, naj nas kontaktira.
Razcepni stožec kalupa je 60 stopinj, kompresijsko razmerje je 5-10, dolžina ravnega dela trna je približno 15-kratna debelina stene, notranji premer matrice in zunanji premer trna morata biti 15% večji od zunanjega premera in notranjega premera cevi.
Pri mešanju in gnetenju med granulacijo je treba biti pozoren na nekaj točk. Ne bom jih predstavil tukaj. Govorimo samo o temperaturi med ekstrudiranjem. Oddelek za dovajanje je 80-110 stopinj, odsek za plastificiranje je 120-145 stopinj in odsek za homogenizacijo 150-170 stopinj, temperatura kalupa za vlivanje 170-190 stopinj.
