(1) SJ65-B je izbran za ekstruder, premočrtni tip je izbran za glavo stroja, stiskanje glave stroja pa je večje na 2,5:1; Razmerje stranic je: vrednost L/D je 25:1; Utor vijaka je enakomerno razporejen in neenakomerno globok.
Viskoznost taline recikliranega mehkega PVC-ja je nizka in pretočnost je zelo dobra, tako da je kompresijsko razmerje glave nadzorovano pri 10 ~ 20, dolžina ravnega dela filma v ustih je približno 10 ~ 20-kratna debelina stene cevi, velikost jedrnega filma pa se lahko razširi za 10 do 20 odstotkov v primerjavi z notranjim in zunanjim premerom cevi. Po ekstrudiranju PVC cevi jo je treba raztegniti, da doseže zahtevano velikost premera cevi, metoda hlajenja pa sprejme vodno hlajenje s pršenjem, položaj pršenja pa je 20 ~ 40 mm stran od glave stroja.
(2) Območje nadzora temperature vsakega odseka ekstruderja pri ekstrudiranju PVC cevi:
Oddelek za hranjenje: 100 stopinj -120 stopinj; Kompresijski odsek: 120 stopinj -140 stopinj; Odsek merjenja homogenizacije: 140 stopinj -160 stopinj; Shunt: 140 stopinj -160 stopinj; Ustna folija: 160 stopinj -180 stopinj.
(3) Izbira hitrosti vijaka:
Ker je fluidnost taljenja recikliranega mehkega PVC-ja dobra in ga je enostavno plastificirati, je hitrost polža večja kot pri trdem PVC-ju, hitrost polža ekstruderja s splošnim premerom polža 65 mm pa je (30±10)r/min. Ker je prezračevalna odprtina povezana z zunanjim zrakom, med obdelavo ni potreben stisnjen zrak, prav tako ni oprijema in nezaokroženega premera cevi.
(4) Nadzor vlečne hitrosti
Ko je izdelana reciklirana PVC cev, ni potrebe po dovajanju stisnjenega zraka v cev, niti je ni treba ohladiti in oblikovati, tako da se vlečna sila ustrezno zmanjša, hitrost vleke pa mora biti strogo nadzorovana, da se zagotovi stena debelino cevi in velikost zunanjega premera reciklirane PVC cevi.
